Especialistas apontam as vantagens do drywall

Uma dúvida comum no momento de fazer a divisão interna da casa diz respeito a usar drywall ou ficar na tradicional alvenaria. Vantagens e desvantagens há para os dois lados. O “fã clube” do drywall destaca a rápida execução, a facilidade de reparos na rede elétrica e hidráulica e a menor quantidade de entulhos gerada, entre outras características. A “torcida organizada” da alvenaria aponta a solidez, a resistência e o isolamento acústico da parede convencional.

Pricila Correali, gerente comercial da Trevo Drywall tem carreira desenvolvida em empresas do Grupo Saint-Gobain, Votorantim e CSN, e 15 anos de mercado de construção a seco – drywall. Formada em marketing pela FGV, ela comenta as vantagens do drywall em comparação com a alvenaria:

– liberdade arquitetônica: você pode executar qualquer projeto e modificá-lo quando quiser;
– tempo de execução: na alvenaria, você precisa de mais homens trabalhando. Com o drywall, a mão de obra é menor e o trabalho, bem mais rápido;
– ganho de espaço: por serem mais finas, as paredes de drywall permitem um ganho de até 5% de área útil de projeto;
– sem desperdício: com o drywall, o desperdício é de 5%, contra 30% da alvenaria;
– conforto: as paredes e forros de drywall têm um desempenho térmico e acústico superior ao da alvenaria;
– facilidade de reparos: muito mais fácil e rápido fazer reparos na elétrica ou hidráulica;
– acabamento: o drywall aceita de qualquer tipo, de papel de parede a porcelanatos, mármores e granitos;
– leveza: as paredes de drywall pesam muito menos do que as de alvenaria. Assim, você economiza na estrutura e nas fundações;

As chapas de drywall, segundo ela, fazem parte do método conhecido como construção a seco: “de acordo com os principais especialistas em construção civil, trata-se do sistema que menos impactos causa ao meio ambiente, pois, em primeiro lugar, gera uma quantidade de entulho muito pequena”. Ainda segundo ela, estudos apontam que os resíduos produzidos durante a instalação de drywall correspondem a 5% do seu peso, número seis vezes inferior ao observado em obras em que se utiliza, por exemplo, a alvenaria: “sem contar que os resíduos de drywall, como restos das chapas e dos perfis estruturais de aço, são 100% recicláveis”. Ela complementa: “vale a pena ressaltar também que a construção a seco, como o próprio nome indica, consome mínimas quantidades de água”.

Por esses motivos – segundo ela – hoje em dia o drywall é encontrado em cerca de 90% das construções erguidas nos EUA: “no Brasil o consumo cresceu 13,5% em 2013, totalizando 49,7 milhões de m². As regiões Sul e Sudeste lideram a demanda, com 76% do total. Os 24% restantes estão divididos entre Centro-Oeste (15%) e Nordeste (9%). Os números são da Associação Brasileira de Drywall”.

Douglas Meirelles, engenheiro civil e coordenador do departamento Técnico da Placo do Brasil, atua no mercado da construção a seco desde 2006 auxiliando engenheiros e arquitetos na especificação e elaboração de projetos arquitetônicos e projetos estruturais que utilizam o sistema drywall, utilizando métodos convencionais de projetos ou ainda empregando novos conceitos com a criação de soluções em BIM para a especificação e projeto. Desenvolve também junto às construtoras, distribuidores e parceiros a formação de mão de obra para a instalação do sistema drywall.

A grande vantagem do sistema drywall, segundo Meirelles, está relacionada ao processo industrializado e de alta tecnologia que garantem aos produtos elevado desempenho e padrão de qualidade: “os produtos Placo fazem parte do Programa Setorial da Qualidade do PBPQ-H e são ensaiados regularmente por laboratórios certificados que comprovam a conformidade dos produtos em relação às normas vigentes através de certificados de Qualificação”.

Além disso – continua – por ser um sistema de construção a seco industrializado, o drywall contribui para uma obra mais rápida permitindo maior produtividade se comparado com os processos tradicionais, os produtos são pré-fabricados, leves e de fácil manuseio, que permite à equipe de instalação a execução de grandes áreas de instalação em poucas horas de trabalho.

Ele cita como exemplo o sistema Placostil, considerado também uma solução ecológica já que é um sistema de construção a seco. O uso dele gera menos entulhos de obra e possui um conjunto de materiais recicláveis, isso facilita o descarte correto e beneficia o meio ambiente. “Os produtos são extremamente resistentes e respeitam exigências dos órgãos de certificação ambiental para construções”, acrescenta o engenheiro,.

Eduardo Éboli é gerente de comunicação e inteligência de mercado da Gypsum, faz parte da Comissão de Comunicação da Associação Brasileira de Drywall e atua neste mercado desde 1999.  Segundo ele, a utilização do drywall para construção de ambientes internos garante uma produtividade três vezes maior em relação à utilização do sistema de alvenaria tradicional. “As chapas, compostas por gesso, garantem também a sustentabilidade do projeto, já que o componente é um material 100% reciclável”, diz. “Além disso, a montagem do sistema drywall gera pouco desperdício e, consequentemente, pouco resíduo, diminuindo muito o impacto da construção no meio ambiente. O consumo de água na obra também é reduzido, o sistema drywall consome oito vezes menos água em relação ao sistema de alvenaria tradicional”, conlcui.

Sobre as empresas

Trevo Drywall

A Trevo Drywall foi fundada em 2008, em Juazeiro do Norte (CE), e investida pelo fundo Rio Bravo Nordeste. É uma empresa certificada pelo PSQ-Drywall, instrumento subordinado ao Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade do Habitat (PBQPH), do Ministério das Cidades e a única fabricante de drywall 100% brasileira, sendo fornecedora dos principais empreendimentos erguidos no Norte e Nordeste do país.

Placo do Brasil

A Placo do Brasil iniciou suas atividades no país em 1995, inaugurando sua primeira unidade fabril em Mogi das Cruzes, interior de São Paulo, quatro anos depois. Em 2005 passou a integrar o grupo francês Saint-Gobain, o que

reforçou sua posição no mercado internacional, tornando-se líder mundial em soluções construtivas para ambientes internos.

Com o objetivo de ampliar sua produção e de atender a crescente demanda do mercado do Nordeste e regiões vizinhas, a empresa inaugurou em 2014 sua mais recente fábrica localizada em Feira de Santana (BA).

Há 20 anos a Placo do Brasil segue desenvolvendo e produzindo técnicas leves e de rápida execução, inovando sempre e apresentando soluções de qualidade para os principais projetos arquitetônicos e construtivos do país.

Gypsum Drywall

A Gypsum Drywall está presente no Brasil desde 1995 e é líder sulamericana em sistemas drywall. A empresa foi pioneira no país, trazendo, na época, um sistema pouco conhecido e acreditando em seu potencial. A Gypsum conta com produtos que são sinônimos de tecnologia e qualidade para a construção de paredes, forros, revestimentos e mobiliários integrados, sendo referência em tecnologia e contando com uma gama de produtos para compor os sistemas drywall.

A empresa conta hoje com duas fábricas em Pernambuco, em Petrolina e Araripina, um Centro de Distribuição em São Paulo e está em fase de testes para inaugurar sua terceira fábrica, a maior da América do Sul em produção de chapas de gesso, na zona oeste da cidade do Rio de Janeiro.